GRÜN GQM GmbH05.05.2026

GRÜN GQM erhält Silber beim Factory Innovation Award 2026

Die GRÜN GQM GmbH wurde beim Factory Innovation Award 2026 des GITO Verlags mit dem Silber Award in der Kategorie „MES/MOM Excellence“ ausgezeichnet. Gewürdigt wurde dabei das GRÜN GQM MES als leistungsstarke MES-Software für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Der Award zeichnet Lösungen aus, die als Treiber der digitalen Transformation automatisierte Prozesse ermöglichen sowie Transparenz und Prozesskontrolle nachhaltig verbessern. Die Preisverleihung fand im Rahmen der Hannover Messe statt.

Die Auszeichnung würdigt insbesondere den klaren Branchenfokus, die durchgängige Integration aller relevanten Prozesse sowie die fundierte Umsetzungskompetenz in der Praxis. Im Rahmen des Wettbewerbs wurde stellvertretend für Kunden aus der Lebensmittel– und Getränkeindustrie die digitale Transformation der Paulaner Brauerei Gruppe präsentiert. Das GQM MES ist gezielt auf die Anforderungen der Branche ausgerichtet und bildet sämtliche Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse hochintegriert im Standard ab. Daten aus ERP-, SCADA- und weiteren Systemen werden konsolidiert zusammengeführt und schaffen eine einheitliche Informationsbasis.

Das GQM MES wurde unter anderem für folgende Stärken ausgezeichnet:

  • Branchenfokus: Das GQM MES ist speziell auf die Lebensmittel- und Getränkebranche zugeschnitten
  • Durchgängigkeit: Alle Prozesse werden im Standard hochintegriert abgebildet, Informationen aus ERP, SCADA und anderen Systemen liegen konsolidiert vor
  • Erfahrung: Die Software wird durch branchenerfahrene Berater mit fundierter Fachexpertise implementiert

Paulaner Brauerei Gruppe setzt auf GQM MES

Die international tätige Paulaner Brauerei Gruppe mit hohem Exportanteil stand vor der Herausforderung, Produktions- und Qualitätssicherungsprozesse standortübergreifend zu vereinheitlichen. Dies reichte von der Chargenverfolgung über die QS-Dokumentation bis hin zu konsistenten Produktionskennzahlen.

Das GQM MES schafft hierfür die Grundlage durch einheitliche Datenstrukturen über alle Standorte hinweg und ermöglicht die durchgängige Digitalisierung vom Wareneingang bis zum abgefüllten Gebinde. Gleichzeitig bleiben standortspezifische Anforderungen auf Shop-Floor-Ebene integrierbar, während zentrale ERP- und dezentrale SCADA-Schnittstellen für Prozesssicherheit sorgen und redundante Dateneingaben vermeiden. Anwender greifen werksübergreifend in Echtzeit auf alle relevanten Informationen in einem zentralen System zu. Integrierte Reporting- und Dashboard-Funktionen schaffen Transparenz über Bestände, Materialeinsätze, Ausbeuten und Anlagenauslastung und machen Optimierungspotenziale sichtbar.

„Mit dem GQM MES konnten wir am Hauptstandort in Langwied ein bestehendes MES-System ersetzen und danach sukzessive drei weitere Standorte integrieren. Mit einer zentralen Schnittstelle zum kaufmännischen System und vereinheitlichen SCADA-Schnittstellen konnten wir unsere Prozesse konsolidieren. Besonders im Bereich der Qualitätssicherung unterstützt uns das GQM MES mit vereinheitlichten Prüfplänen, der automatischen Datenübernahme aus Analysengeräten. Die mobile Datenerfassung mit der GQM App ermöglicht flexibles Arbeiten. Das zentrale Reporting gibt uns einen validen Gesamtüberblick über alle Werke.“ sagt Michael Schulz, Systemarchitect Manufacturing IT, Gesamtprojektleiter.

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