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Produktionsplanung mit dem GQM MES
Die GQM MES Software bietet mit dem Modul Produktionsplanung ein übersichtliches Werkzeug für die Praxis in der Lebensmittel- und Getränkeherstellung. Die Plantafel bietet einen Überblick einer unternehmensweiten Datenzusammenstellung.
Produktionsplanung im Überblick
Die Produktionsplanung im GQM MES bildet den kompletten Planungshorizont vom Absatzplan bis zur Auftragsverteilung auf den Produktionslinien, einschließlich der Materialdisposition und Kapazitätsplanung ab.
Ganzheitliche Produktionsplanung
Von Absatzplan bis zur Auftragsverteilung auf den Produktionslinien inkl. der Materialdisposition und Kapazitätsplanung.
Echtzeitrückmeldung aus der Produktion
Visualisierung des aktuellen Produktionsfortschritts im GANTT-Chart für eine transparente Produktionsübersicht.
KI-gestützte Feinplanung
Inkl. Berücksichtigung branchenüblicher Restriktionen wie z.B. MHD, RLZ, Qualitätsbearbeitungszeiten usw.
Produktionsplanung von A bis Z
Lebensmittelspezifische Planungslogiken
Haltbarkeit- und Chargenmanagement, FIFO/FEFO, Allergen- und Hygieneplanung.
Produktionsoptimierung
Berechnung von Zeitbedarfen der Anlagenbelegungen, Schichten und Personalbedarf.
Echtzeitintegration & Visualisierung
Live-Daten aus Maschinen, Materialflüssen und OEE.
Material- und Bedarfsplanung
Für alle stücklistenrelevanten Komponenten, inkl. Bestellvorschläge und Reichweitensteuerung.
KI-Integration
KI-gestützte Liniensequenzoptimierung und automatische Planvorschläge.
Produktionsplanung im Griff
Viele Getränke- und Lebensmittelhersteller planen ihre Produktion noch immer in individuell gepflegten Excel-Dateien oder auf Papier. Das GQM MES bindet die Produktionsplanung in Ihre ERP- und MES-Landschaft ein und verbindet Absatzplan, Grobplanung und Feinplanung der Abfüll- und Abpacklinien in einem durchgängigen Prozess. Auf Basis aussagekräftiger Daten zu Beständen, Bedarfen und Bestellungen berechnet das System unter Berücksichtigung Ihrer Restriktionen Mengen und Kapazitäten. Die Plantafel bringt die Anforderungen aller Fachabteilungen zu Produktionsaufträgen zusammen, inklusive Rohstoffbeständen, Lieferfristen, Anlagenzuordnungen und Wartungsintervallen. Halbfabrikate werden als eigenständige Planungselemente abgebildet, kurzfristige Bedarfsänderungen lassen sich schnell einplanen. Optional unterstützt eine KI-Funktion die Auftragseinplanung.
Häufig gestellte Fragen zur Produktionsplanung im GQM MES
Die Produktionsplanung im GQM MES unterstützt die kurz-, mittel- und langfristige Planung von Kapazitäten, Maschinenbelegung, Schichten und Produktionsaufträgen. Unternehmen erhalten eine zentrale, transparente Steuerung aller relevanten Ressourcen für effiziente Abläufe.
Digitale Planung mit dem GQM MES reduziert Abstimmungsaufwand, verhindert Überlastungen und verbessert die Termintreue. Echtzeitdaten aus der Produktion ermöglichen eine präzise Feinplanung und ein schnelles Reagieren auf Störungen oder Prioritätsänderungen.
Das System stellt eine grafische Plantafel zur Verfügung, auf der Produktionsaufträge einfach verschoben, priorisiert und neu eingeplant werden können. Engpässe und Ressourcenbeschränkungen werden automatisch berücksichtigt, sodass realistische und stabile Produktionspläne entstehen.
Ja, das GQM MES erlaubt die flexible Definition von Schichten, Arbeitszeitmodellen sowie Maschinen- und Linienkapazitäten. Änderungen wie Zusatzschichten, Wartungsfenster oder reduzierte Verfügbarkeiten können dynamisch hinterlegt werden und fließen sofort in die Planung ein.
Das GQM MES übernimmt Produktionsaufträge, Stücklisten, Materialdaten und Stammdaten aus dem ERP. Rückmeldungen zu Verbrauch, Zeiten und Auftragsfortschritt werden automatisiert an das ERP zurückgespielt. Dadurch wird eine durchgängige Datenbasis zwischen Planung und Ausführung geschaffen.
Ja, das GQM MES kann Planvorschläge basierend auf Kapazitätsrestriktionen, Terminvorgaben, Rüstzeiten und Prioritäten generieren. Die Planerinnerung hilft dabei, ideale Reihenfolgen zu finden und Rüstzeiten zu minimieren.
Durch die Echtzeitanbindung der Fertigung erkennt das GQM MES Maschinenstillstände, Qualitätsabweichungen oder Materialengpässe sofort. Die Planung kann unmittelbar angepasst werden, um Verzögerungen zu minimieren und alternative Ressourcen zu nutzen.
Ja, mehrere Werke und Linien können zentral geplant werden. Kapazitäten, Aufträge und Materialverfügbarkeiten lassen sich standortübergreifend vergleichen und koordinieren, was besonders in mehrstufigen Produktionsnetzwerken Vorteile bietet.
Lernen Sie das GQM MES in einer persönlichen Demo kennen – abgestimmt auf Ihre Planungsprozesse.