Touchbedienung des GQM MES auf Forsis Industrieterminals

In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion steht oft die Herausforderung an, bestimmte Daten während eines Prozesses entweder sichtbar und zugänglich zu haben oder diese Daten zu erfassen. Beispielsweise kann es erforderlich sein, in einer Abfüllanlage die aktuelle Leistung und den Wirkungsgrad einer Maschine direkt an einem Gerät abzulesen.

Häufig werden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie herkömmliche PCs verwendet, die oft in großen Edelstahlschränken untergebracht werden müssen, um sie vor Spritzwasser und anderen Einflüssen zu schützen. Diese Schränke haben Glasfenster, um den Bildschirm sehen zu können, und oft sind externe Mäuse und Tastaturen nötig, um Daten erfassen zu können. Diese Lösungen sind jedoch teuer und unflexibel, da herkömmliche PCs nicht spritzwassergeschützt sind und schnell verschmutzen oder beschädigt werden können. Staub, Dampf und andere Verunreinigungen können die Lebensdauer der Geräte erheblich verkürzen.

Heutzutage werden sogenannte Industrieterminals eingesetzt. Diese Geräte kombinieren einen vollwertigen Rechner mit einem Display in einer geschlossenen Einheit, wie es bei den von Forsis angebotenen Geräten der Fall ist. Diese Terminals verfügen über einen Edelstahlkorpus und ein spezielles Display mit bruchsicherer Scheibe, das gegen mechanische Beschädigungen geschützt ist und sich sogar mit Handschuhen bedienen lässt. Dadurch können Anwender im Produktionsumfeld das Gerät einfach nutzen, selbst wenn sie Schutzkleidung tragen. Die Geräte sind nach den strengen Vorgaben der Berufsgenossenschaft Nahrung und Gastgewerbe (BGN) zertifiziert und bieten durch ihre robuste Bauweise eine lange Lebensdauer.

Die Industrieterminals bieten zudem ein spritzwassergeschütztes oder optional vollständig wasserdichtes Gehäuse, wodurch sie ideal für die rauen Bedingungen in der Produktion geeignet sind. Zwei Netzwerkanschlüsse ermöglichen die Kommunikation mit getrennten Netzwerken, und vier USB-Anschlüsse erlauben den Anschluss externer Geräte. Optional können die Terminals mit einem integrierten RFID-Lesegerät ausgestattet werden, das eine schnelle und sichere Anmeldung am GQM MES ohne Passworteingabe ermöglicht. Ein integrierter Barcodescanner kann ebenfalls wahlweise hinzugefügt werden, um Proben oder Gebindekennzeichnungen einfach zu identifizieren.

Oft werden als Alternative auch Tabletts in Betracht gezogen, um mobil arbeiten zu können. Die günstigeren Geräte erfüllen jedoch meist nicht die Sicherheitsstandards, die einen Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Forsis Industrieterminals können auf mobilen Arbeitsplätzen montiert werden, die mit einem Akkupack ausgestattet sind. Somit sind auch diese Geräte als vollwertige Arbeitsplätze mit einer unabhängigen Stromversorgung ideal für den nicht-stationären Einsatz. Ein Praxisbeispiel bieten die Karwendel-Werke Huber GmbH & Co. KG, bekannt durch die Marken Exquisa, miree und NOA. Mit 520 Mitarbeitern verarbeitet Karwendel jährlich 274 Millionen Liter Milch zu 110.000 Tonnen Fertigprodukten und nutzt dabei die Touchbedienung des GQM MES an Forsis Terminals.

Die Industrieterminals bieten zudem ein spritzwassergeschütztes oder optional vollständig wasserdichtes Gehäuse, wodurch sie ideal für die rauen Bedingungen in der Produktion geeignet sind. Zwei Netzwerkanschlüsse ermöglichen die Kommunikation mit getrennten Netzwerken, und vier USB-Anschlüsse erlauben den Anschluss externer Eingabegeräte wie Maus, Tastatur oder Scanner. Optional können die Geräte mit einem integrierten RFID-Lesegerät ausgestattet werden, das eine schnelle und sichere Anmeldung am GQM MES ohne Passworteingabe ermöglicht. Ein integrierter Barcodescanner kann ebenfalls wahlweise hinzugefügt werden, um Proben oder Gebindekennzeichnungen einfach zu identifizieren.

In Kombination mit dem GQM MES bieten die Industrieterminals von Forsis eine herausragende, flexible und benutzerfreundliche Lösung für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Durch die vollständige Touchbedienung des GQM MES wird der Einsatz der Geräte noch effizienter und praktischer, was letztlich die Produktivität und Qualität in der Produktion steigert. Mit ihren robusten, zertifizierten und vielseitigen Eigenschaften sind die Industrieterminals optimal auf die speziellen Anforderungen der Branche zugeschnitten.